大慶油田首個(gè)最大規(guī)模平臺(tái)井組——葡47區(qū)塊平臺(tái)井組，于9月中旬安全優(yōu)質(zhì)高效完工。

承擔(dān)施工任務(wù)的大慶鉆探鉆井二公司自今年1月開(kāi)工以來(lái)，面對(duì)安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)高、技術(shù)管理難點(diǎn)多等問(wèn)題，努力探索和打造提速、提質(zhì)、提效、提級(jí)“四項(xiàng)工程”，高水平地完成了123口井，創(chuàng)出單井鉆進(jìn)周期1.92天、建井周期3.63天等高指標(biāo)、新紀(jì)錄。

施工全面提速。在葡47區(qū)塊平臺(tái)井組施工前，這個(gè)公司就設(shè)立了前線指揮部，分專(zhuān)業(yè)成立了工作組，技術(shù)人員提前了解地下情況，結(jié)合實(shí)際優(yōu)化平臺(tái)設(shè)計(jì)；生產(chǎn)部門(mén)超前安排、組織修路墊方，實(shí)施批量鉆井，口口井提前打表套，確保了施工順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了安全平穩(wěn)提速。完成的123口井，平均機(jī)械鉆速達(dá)到33.04米/小時(shí)，平均鉆進(jìn)周期4.35天，平均建井周期6.72天。特別是優(yōu)化完善提速措施后，平均鉆進(jìn)周期和建井周期分別比優(yōu)化前縮短2.44天和3.42天，先后有32口井鉆進(jìn)周期實(shí)現(xiàn)4天、12口井實(shí)現(xiàn)3天，為油田“當(dāng)年打井、當(dāng)年建產(chǎn)能”爭(zhēng)取了主動(dòng)。

道道工序提質(zhì)。這個(gè)公司緊緊圍繞提高施工質(zhì)量，主動(dòng)與采油七廠聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)合作，推行區(qū)塊專(zhuān)攻、井型專(zhuān)打、隊(duì)伍專(zhuān)業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)立式罐固井、24小時(shí)測(cè)井和延時(shí)聲變測(cè)井等新舉措，完善了“五優(yōu)化、一提高”的大平臺(tái)井組技術(shù)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)，推廣應(yīng)用防碰繞障、調(diào)整井固井和過(guò)鉆桿測(cè)井等成熟配套技術(shù)，攻克了防碰和防卡鉆等技術(shù)難題，完成的井中靶率、固井優(yōu)質(zhì)率、測(cè)井曲線合格率均達(dá)到100%。

優(yōu)化管理提效。為實(shí)現(xiàn)控投資、降成本的目標(biāo)，這個(gè)公司著力優(yōu)化資源配置，打好降本增效組合拳，細(xì)化完善單井預(yù)算、單井決算、單井考核、單井兌現(xiàn)的“四單”成本管理措施，推行鉆井隊(duì)“目標(biāo)成本管理”法，確保了口口井成本節(jié)余、效益穩(wěn)增，努力把大平臺(tái)井組打造成合作雙贏的樣板、油田整體利益最大化的典范。這個(gè)公司實(shí)現(xiàn)了單井建井周期縮短、節(jié)約成本近10萬(wàn)元、鉆機(jī)自走搬遷節(jié)約1萬(wàn)多元，實(shí)施油改電節(jié)約成本4.5萬(wàn)多元，重復(fù)利用鉆井液節(jié)約3.14萬(wàn)元，真正實(shí)現(xiàn)了鉆井施工在油田淺水域效益開(kāi)發(fā)新區(qū)塊創(chuàng)出高效益。

安全環(huán)保提級(jí)。這個(gè)公司堅(jiān)持把綠色施工、安全鉆井放在第一位，深化HSE體系標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，從嚴(yán)落實(shí)安全環(huán)保措施和責(zé)任，狠抓現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)隱患排查和治理，努力提高安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不讓周邊環(huán)境受污染，不讓草原染油味，自覺(jué)保護(hù)好生態(tài)環(huán)境。同時(shí)。推行和落實(shí)重晶石粉密閉加重、油改電、表套施工等環(huán)保措施；推廣應(yīng)用高低罐和沉沙罐，實(shí)現(xiàn)了鉆井液不落地。

據(jù)了解，這個(gè)公司為提高安全環(huán)保級(jí)別，單井增加了投入，鉆井液重復(fù)利用率達(dá)到70%以上，實(shí)現(xiàn)了“零傷害、零事故、零污染”。